1.加工精度

加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值与图纸上规定的尺寸、几何形状等参数的理论数值相符合的程度。相符合的程度越高，偏差越小，加工精度也就越高；反之，加工误差越大，加工精度越低。

2.加工误差

加工误差使之零件在加工之后所得到的尺寸、几何形状等参数的实际数值与图纸上规定的尺寸、几何形状等参数的理论数值之间所产生的偏差。

任何零件在加工过程中，都会出现加工误差，是不可避免的。零件加工精度的高低只是一个相对的概念，绝对精确的零件只是在理论上存在，而实际上是加工不出来的。加工精度与加工误差实质上就是一个问题的两个方面。

3.表面粗糙度

木材在加工过程中，由于受到木材树种、材质、含水率、纹理方向、机床加工的工作状态、刀具的几何精度、切削方向、工艺参数（如压力、温度、进给进度、主轴转速、刀片数目）等各种因素影响，在加工表面上回产生各种不同的加工痕迹，这种加工痕迹称为木材表面粗糙度，也就是产品表面粗糙不平的程度。

为了降低表面粗糙度，一般采取多种措施：

根据要求选择相应的加工机床；

在平面铣削时，在允许的范围内增加切削元的直径、提高刀头转速、增加刀片数量和降低进料速度等；

切削时，注意进料方向，要顺纹切削；

根据材质的优劣及加工余量的大小，适当调整切削用量，掌握好进给速度；

刀具需保持锋利，刀具的锉磨和安装要符合要求等。

文章来源：木业刀锯联盟

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