板材钻孔机械｜自动进料的排钻、六排钻、自动六排钻、六排钻孔机是木工钻孔机械中的一种，木工多头钻，木工三排钻三排钻厂家直销排钻的主要特征：

1、 采用品牌的触摸屏、PLC工控系统，功能强大，故障率低；

2、 排钻排钻孔范围大，所有钻头采用快速接头，方便快捷；

3、 钻孔深度、钻孔距离均采用光电感应开关，定位快速、准确；

4、 采用进口原装名牌钻排、电机、直线导轨、滑块，经久耐用；

5、 机床部件，选用优质钢材，经高强热处理永不变形；

6、 配备尺寸数字计算器，提高工作效率

上海容安木工机械的排钻使用操作方法：

1、打开吸尘管阀门，接通电源、气源。供气总压力应在0.6-0.7ｍpa，分路压力应在0.4-0.5ｍpa范围内，检查油雾器润滑油量是否符合要求，注油是否成点滴状态。
2、竖排主轴的调整内容。
1)四个竖排钻的主轴滑座上共有8个主轴钻盒，每个主轴钻盒均可在水平面内做90°范围内的调整，调整时用内六角板手松开钻盒上的确个锁紧镙钉，将钻盒旋转到所需要的角度后再锁紧镙钉。
2)滑座的横向移动调整，通过设备的专用手动揺柄插入调整孔内转动，使主轴滑座能够左右横向移动，然后，通过观察尺寸视窗内的尺寸刻度线，将滑座调整到所需要的尺寸位置即可。
3)钻盒纵向移动调整时，用内六角板手分别松开1#或2#钻盒座上的4个锁紧镙钉，使用设备专用手动揺柄，插入1#或2#纵向移动镙杆的软轴头上，转动揺柄，然后分别观察1#或2#记数器的续数，至所需要的尺寸位置即可。
4)钻孔深度的调整，利用滑座上深度升降于轮通过观察深度标尺指示，使其在上止点和下止点范围内移动至所需要的位置。
5)钻孔速度的调整，通过调节滑座上的节流阀，旋钮便可获得.的钻削进给速度。
3、上海容安木工机械的六排钻左右两侧的横排主轴的调整：
1)松开垂直方向上的燕尾导轨锁紧手柄，转动其移动镙杆，可实现垂直方向上的尺寸要求。
2)工件横向定位尺寸的调整，将设备专用手动揺柄，插入横排滑座调整孔内，转转手柄，观察右侧滑座尺寸窗内刻度至需要位置，即可完成工件的横向定位。
3)调整横向主轴进给的行程旋钮，观察标尺刻度指示，即可获得所需的钻孔深度。
4)调整横向进给速度节流阀，即可获得较为理想的钻削进给速度。
4、工件的纵向定位尺寸调整是通过设备的专用手动摇柄，分别插入左右横排主轴滑座托架上的定位气缸，纵向调整镙杆的轴头上，先按住气锁释放按钮，然后转动手柄并观察其间的计数器至所需的位置，调好后松开按钮，此时定位气缸已被锁紧。
5、推料气缸纵向初始位置的调整，松开期间的两个锁紧手柄，沿导轨纵向推或拉气缸座至所需位置，调好后锁紧调整手柄。
6、送料传送带托架的横向位置调整，松开期间的锁紧手柄，转动横向位移手柄，调整时应注意不要与送料传送带下方的竖排主轴发生的干涉现象，以免钻销时损坏皮带或主轴。
7、上压板气缸的布置应尽量靠近钻削端，而且应在这件托架的正上方，若钻通孔时应考虑躲闭钻头防止损坏设备。
8、各部位调整好后，应仔细检查各运动件与相邻件有无干涉现象，当确认无误后，方可开机进行首件试加工。
9、工件结束后，切断电源、气源，关闭吸尘管阀门，进行设备维护保养，整理工作现场，工件摆放整齐，清除垃圾、切屑，方可离去

1、打开吸尘管阀门，接通电源、气源。供气总压力应在0.6-0.7ｍpa，分路压力应在0.4-0.5ｍpa范围内，检查油雾器润滑油量是否符合要求，注油是否成点滴状态。
2、竖排主轴的调整内容。
1)四个竖排钻的主轴滑座上共有8个主轴钻盒，每个主轴钻盒均可在水平面内做90°范围内的调整，调整时用内六角板手松开钻盒上的确个锁紧镙钉，将钻盒旋转到所需要的角度后再锁紧镙钉。
2)滑座的横向移动调整，通过设备的专用手动揺柄插入调整孔内转动，使主轴滑座能够左右横向移动，然后，通过观察尺寸视窗内的尺寸刻度线，将滑座调整到所需要的尺寸位置即可。
3)钻盒纵向移动调整时，用内六角板手分别松开1#或2#钻盒座上的4个锁紧镙钉，使用设备专用手动揺柄，插入1#或2#纵向移动镙杆的软轴头上，转动揺柄，然后分别观察1#或2#记数器的续数，至所需要的尺寸位置即可。
4)钻孔深度的调整，利用滑座上深度升降于轮通过观察深度标尺指示，使其在上止点和下止点范围内移动至所需要的位置。
5)钻孔速度的调整，通过调节滑座上的节流阀，旋钮便可获得.的钻削进给速度。
3、左右两侧的横排主轴的调整：
1)松开垂直方向上的燕尾导轨锁紧手柄，转动其移动镙杆，可实现垂直方向上的尺寸要求。
2)工件横向定位尺寸的调整，将设备专用手动揺柄，插入横排滑座调整孔内，转转手柄，观察右侧滑座尺寸窗内刻度至需要位置，即可完成工件的横向定位。
3)调整横向主轴进给的行程旋钮，观察标尺刻度指示，即可获得所需的钻孔深度。
4)调整横向进给速度节流阀，即可获得较为理想的钻削进给速度。
4、工件的纵向定位尺寸调整是通过设备的专用手动摇柄，分别插入左右横排主轴滑座托架上的定位气缸，纵向调整镙杆的轴头上，先按住气锁释放按钮，然后转动手柄并观察其间的计数器至所需的位置，调好后松开按钮，此时定位气缸已被锁紧。
5、推料气缸纵向初始位置的调整，松开期间的两个锁紧手柄，沿导轨纵向推或拉气缸座至所需位置，调好后锁紧调整手柄。
6、送料传送带托架的横向位置调整，松开期间的锁紧手柄，转动横向位移手柄，调整时应注意不要与送料传送带下方的竖排主轴发生的干涉现象，以免钻销时损坏皮带或主轴。
7、上压板气缸的布置应尽量靠近钻削端，而且应在这件托架的正上方，若钻通孔时应考虑躲闭钻头防止损坏设备。
8、各部位调整好后，应仔细检查各运动件与相邻件有无干涉现象，当确认无误后，方可开机进行首件试加工。
9、工件结束后，切断电源、气源，关闭吸尘管阀门，进行设备维护保养，整理工作现场，工件摆放整齐，清除垃圾、切屑，方可离去

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