全自动钻铣加工中心
X6-M120技术参数和介绍
1.此款新型钻孔开槽机的开发，对板式家具市场上的一般钻孔、开槽、镂铣等的加工工艺，创造了重要性的突破。
2.X6新型电脑数控钻使CRM（门店的接单系统）与ERP（企业管理系统）实现了无限连接的可能，从而将令传统家具生产转型为智能化家具生产。为传统家具企业的升级转型提供了帮助。
3.设备可以利用二维码扫描枪进行快速扫描，从而减小操作者输入的时间和出错。
4.板材加工件可自动进料，因此，不会浪费设定与定位的时间，从而提供产能。
5.无论是小量多样或大量生产，X6机型均具有同等的高效产能。
机型配置
一、适用范围：板式家具、衣柜、橱柜及定制家具等产品的钻孔，开槽，镂铣加工。
二、X6机型功能（380V/ 50HZ）：
板材进入后，设备自动进料，可在板材的下表面自动钻孔、开槽、镂铣等加工，并可在板材的其余四个面根据要求加工出不同直径的孔。
自动钻孔加工后，板材返回到操作者位置或直接通过机器进行下一工序的自动生产线对接。
三、主要技术配置：
数控加工中心的系统采用最新的德国技术开发应用系统，实现CRM与ERP的连接，并通过ERP与自动化工厂设备的对接，从而实现无限连接等功能。
电器的关键配件均采用进口元件（西门子、施耐德等）。
动力头、伺服系统、运动轴卡等精密配件都采用了进口的台湾配件。
操作系统配置高性能工控电脑，采用19寸彩色LED屏幕，加上键鼠的应用，结合网卡与USB接口的连接，使得操作者可轻易的操作机器。
四、设备描述：
1、通过迈盛达自行研发的系统程序控制的五个轴向
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X轴方向：钻孔加工头运动
-V 轴方向：板材运动通过全新设计的夹钳式机械手送料系统
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Z轴方向：对板材垂直面进行钻孔加工
-Y 轴方向：对板材前后水平面进行钻孔加工
-A 轴方向：自动检测板材宽度，精准定位
2、全新设计的“伺服控制”的夹钳式机械手送料系统，增加松手动作。
3、夹钳自从板材进入零点后一直在板材两面夹紧工件，保证了板材的加工位置.
4、加强的齿轮齿条结构，保证夹钳的前后移动更稳定。
5、增加侧压靠定位气缸，使侧压靠带缓冲功能，增加加工精度。
6、全新的外观设计，简洁大方，并方便动力钻组的刀具更换与清洁。
五、轴向定位方式：
设备的五轴向（X轴、Y轴、Z轴、V轴、A轴）均采用伺服电机与伺服控制器进行精准定位。
X6-M120机型技术参数
竖直方向钻轴数量             12支（6+6）
水平方向钻轴数量             2左+2右+2前+2后
最大板材尺寸                长度无限制，宽度1200
mm, 高度50 mm
最小板材尺寸                长度250 mm, 宽度50 mm, 高度10 mm
X轴移动速度
                 60m/min
Y轴移动速度                  35m/min
Z轴移动速度
                 30m/min
V轴移动速度
                 65m/min
垂直轴转速                  4250rpm
水平轴转速                  4250rpm
最大水平方向刀具直径        12mm
最大竖直方向刀具直径        35mm
水平方向最大钻孔深度        45mm
竖直方向最大钻孔深度        45
mm
吸尘口直径                  100 mm
钻孔加工头电机功率           2.2
kw
电主轴功率                   3.7KW
电主轴夹具型号               ER25
电主轴夹具范围               2-16mm
电主轴转速                   18000rpm
压缩空气相关                 6
bar
额定总功率                   10.5kw
机器尺寸约                   3800x2250x1800mm
机器重量约                  3050kg