自动喷漆机初步接触使用时，往往会出现喷漆不良的现象，导致喷涂无法达到最佳效果，领航自动化设备将为大家分析喷漆不良的种种现象，给出解决不良喷漆的方案。

第一：流挂现象

产生原因：喷漆涂料稀释过度、喷涂过厚或是喷涂表面不平整、喷嘴喷出物料过多或喷涂的速度不适宜等。

解决方法：调整喷涂物料的比例、处理好喷涂面、调节喷嘴口径，约在1.5-2.8mm、根据喷涂粘度调节喷涂物料的速度。

第二：起粒现象

产生原因：有杂质混入、喷漆未清洁就更换喷漆涂料、喷枪压力过大距离喷涂面较远、油漆添加稀释剂后放置时间太长，没有充分搅拌静置。

解决方法：保持环境清洁、混合使用前清洁喷枪设备、喷枪调节适当口径、调节喷涂距离、喷漆物料存放时间不宜过长、充分进行搅拌静置！

第三：气泡现象

产生原因：喷涂面含水较多，温度高、空压机或管道存有水分

解决方法：喷涂面进行干燥、注意防止阳光的暴晒、油水分离器去除管道空气机内的水分

第四：局部失去关的现象

产生原因：稀释程度不够，干燥太快，漆膜过厚、稀释剂不配套、工作环境湿度大或是喷涂面不平整

解决方法：严控漆膜的厚度、选择合适的稀料，调配比例、喷漆面处理要平整，底漆打磨好、严控工作环境湿度

第五:桔皮现象

产生原因：固化剂量不足或过多、稀释剂比例不当、喷枪压力过盛、工作环境温度不适宜

解决方法：固话剂比例适当、严控稀释剂比例、喷漆压力调节，压力不宜过大、工作环境温度调节

第六：针孔现象

产生原因：固化剂过多、工作环境的温度过高、喷枪压力大或是喷枪距离喷涂面较近

解决办法：固化剂比例得当、温度过高时减少固化剂使用，增加稀释剂、喷涂压力调节、喷枪与喷涂面距离调节，625px为最大值。

第七：开裂现象

产生原因：固化剂用量过大，比例搭配不当、涂料较厚，外干内不干、底层处理不当、底漆面漆配套

解决办法：喷涂所需物料全都按照比例要求充分进行搅拌、涂膜的厚度切勿过厚、色漆充分搅拌后使用，底漆与面漆配合使用。

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