首先来说 定龙门式   ： 顾名思义就是龙门固定  主要构造是龙门与机身位置固定，工作平台为Y轴。Z轴安装在X轴上移动。 优点：机身整体度高，刚性强，调试最方便。整机强度等于底座与龙门的设计强度。是3种雕刻机中最容易制造的一种。   定龙门机器的负载均匀分布在机身上。可以通过底板与龙门重量加强整机的刚性。  由于Y轴带动平台，平台的负载随工件的大小不同而变化。相对与X轴，Y轴的惯量不容易掌握。工件重量全部加载在Y轴上，Y轴导轨比X轴更容易磨损。精度不如十字滑台高。  平台置于Y轴上，一般使用4个滑块支撑平台。4个滑块的位置往往在平台的四个角上，造成不小的Y轴行程浪费。

  由于主轴是安置在Z轴和X轴上的，主轴负载能力比十字滑台机弱。  设计重点在于，加强龙门与平台的整体性，能大幅度提高机器刚性。平台的载重与机器负载比较平衡，  该机型比较适合中等重量工件，中负荷的雕刻任务。

再来说 动龙门式，    主要构造是平台固定，X轴与Z轴通过Y轴带动龙门结构移动，机身部分为工作平台，

优点：平台宽，载重量好，调试比较方便。整机强度等于龙门的设计强度。   受到Y轴电机限制，动龙门不能设计的过重，

限制了通过重量吸收振动的能力。  雕刻机3个轴的负载比较固定，但Y轴需要推动X轴与Z轴共同移动，所以Y轴负载要比其他轴重，在雕刻机行走时将会产生更大的动量，造成一定的精度损失。   设计重点在于，Y轴的直线轴承中心位置与主轴电机加龙门的重心位置垂直，否则产生前后倾力矩会让Y轴直线轴承磨损严重。   平台的载重在3种结构中最大，由于工作平台固定，因此平台理论上可以做到无限大。   该机型比较适合重工件，轻负荷的雕刻任务。 

最后说下十字滑台式 ，   主要结构是有单独的龙门机身，Z轴沿机身上下移动，XY轴在机身下部，X轴滑台安装在Y轴滑台上，一起移动。  优点：平台精密度高，Z轴只要垂直于平台，XY轴无论如何移动，Z轴的刀刃与XY轴的距离一致。整机强度等于机身龙门强度，很容易通过机身龙门的结构来吸收主轴产生的振动。   设计重点在于Y轴与下支撑板的绝对平行，Y轴与X

轴的绝对平行，X轴与工作平台的绝对平行。没有一定的设备难以加工，安装调试都有一定难度，适合中高端玩家 

  由于XY轴共同支撑工作平台，平台不能设计的太大，否则龙门会很长并超重，平台支撑力是三种结构中最弱的。更适合轻工件，重负载的零件制作任务

综上所述  三种结构的选择  主要第一看加工对象来决定的   移动龙门式主要加工一些精度要求不高，材料是非金属（塑料，木头，有机玻璃板，PVC等）的一些加工对象， 定龙门式和十字滑台式 主要加工一些金属类的（铝，铜，钢等） 精度要求高的材料，  第二还有价格决定  移动龙门一般采用铝材料机架 ，刚性差 ，价格低是三种里面价格 最低的，定龙门式和十字滑台式价格就相对高，一般都是全钢板制作的，刚性好，加工精度好，耐用度好 ，  更好的还有铸造机身的（几万到几十万的机子）所以选择哪一种还要看消费者综合各方面的因素来考虑 

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