工刀具前角的磨削直接影响刀具的锋利度和寿命。
因此，选择好的砂轮显得尤为重要。
成型刀具及特殊刀具市场以往几年里明显增大。当标准木工刀具(如铣刀钻头)销售缓步不前时，成型刀具特殊刀具销量却以每年10%速度递增，一个重要原因市场发展追求一个合理化生产过程。而现生产只需要采用一种多用途特殊刀具单一加工即可完成，采用此类刀具最明显优势于节省加工时间，因加工过程刀具用量减少而缩短了生产过程。
成型木工刀具的变化趋势还体现在以下几个方面：
首先,由于加工过程所需木工刀具减少而使整个生产过程更快捷化。零件几何尺寸公差只与刀具精度有关，而不再涉及加工心精度。
其次,生产过程更易于管理。由于木工刀具主要采用硬质合金材料，磨削过程能形成最佳切削刃几何尺寸，同时零件加工表面质量得到改善。
最后,而获得高精度成型刀具特殊木工刀具及最佳切削刃几何尺寸关键，需要有一个成熟刀具制造编程软件。
成型木工刀具刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直接磨削。左旋刀具或右旋刀具都具备左旋磨削或右旋磨削功能。芯厚可经循环或变量加以编程。另外，用户也可以用剪切角刀齿进行磨削，该方案尤其适用于高速钢棒料硬质合金钢盘焊接材料磨削，而不适用于全硬质合金棒料磨削。由于焊接钢盘位置变换不定，磨削前必须对其加以确定，计算出夹紧表面上磨削准确空间路径，根据相关路径确定后角磨削，这可确保所需轮廓达到高精度磨削效果。
加工后角时，可根据需要使用杯状砂轮、钻尖砂轮、圆角砂轮以及柱状砂轮等进行磨削。通常也可以采用副刀刃沿切削刃磨削后角，另一种方法采用附带一个连续后角路径，以滚动磨削方式加工。
一般在选择木工刀具刃磨用砂轮为 砂轮粒度80~150#粗磨用
230~325#精磨用
500~800#抛光用
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