圆木多片锯能够根据生产任务的要求进行配料方案优化，然后将等宽的方料截断成符合生产要求的方材。它是由PLC（单板机）进行控制的，具有分析、优化、统计等功能，其加工精度和生产效率都远高于手工配料，且能满足客户个性要求达到最佳配料效果。如果原材料节疤越多，需要配料的零件尺寸就越多，它就越能显示优选锯的优点，因为节疤材配料需要考虑的因素多，靠手工配料是无法综合考虑和高效完成的，而优选锯的计算机系统则具有优化配料方案功能，所以优选锯基本上能够排除人为因素的影响，轻松地完成现代配料生产任务。

  优选圆木多片锯所具有的具体功能如下：    

 （1）产量优化：优选锯计算机系统采用与锯切清单（生产任务单）相比较的方法，分析每一块板材，最终最大限度地提高板材生产出材率。   

 （2）价值优化：通过事先设定锯切清单中不同规格板材的相应价值，优选锯的计算机系统就可以对每一块板材分析，并根据所生产板材长度可能创造价值，优化其长度比例组成，最终确定取得最大价值的配料方案，此时可能产量会减少。   

 （3）数量优化：该模式的配料结果是有主副产品之分。主产品是符合家具生产的毛料，副产品是短方料需要接长或拼板加工。此模式还可以按最佳库存量或及时化生产产量来配料。在每个工作日结束时，根据配料清单要求，板材的长度比例达到平衡。     

 （4）选择性搜索：为了优化产量、价值及数量，优选锯计算机系统能够有条件搜索，如搜索被指接利用的短板材或边部有缺的板材，并由搜索结果就能够推算出指接材产量。    

 （5）柔性功能强：能够最多对16种不同宽度和200种不同长度的板材进行优选，最多可识别8个等级并能找到不同等级相合的优选方案，同时也能够兼顾板材的规格、数量、效益等方面的因素。     

 （6）加工精度高：优选锯的加工精度为0.8mm，由于是机械自动操作，所以比较安全。传统手工配料要达到此精度非常危险，而且生产率极低。     

 （7）加工范围广：可加工各种长度的板材，包括超长板材，加工后优选锯能够按长度不同分类。     

 （8）生产效率高：优选锯的进给机械是由计算机控制的无级调速带，进给速度极快。优选锯完成一次切割循环时间仅为0.25秒，其产量是相当惊人的。     （9）功能强大：优选锯能提供完整的，详细的锯割方案和产品统计报告，配料方案输入与信息汇报都是通过Microsoft windows 2000网络实现的，也可以单机设定，按板材方材表面分析材料的利用率和浪费率，总切削长度和表面积及加工净表面等指标都由电脑记录和统计。     

 （10）节省开支：优选锯的生产效率高、自动化程度高，所以能节省大量的工作人员在车间和办公室的准备时间，因此也就提高了人员的工作效率。优选锯下单清晰准确，减少错误发生的概率，也就减少了浪费，同时还能够充分利用脚料，提高了出材率。