热压板腐蚀原因导致热压板腐蚀的因素很多，主要是胶粘剂，其次是热压板材性和生产工艺等。

1.1胶粘剂中的甲醛是热压板腐蚀主要因素胶合板生产所使用的胶粘剂大多都是脲醛树脂胶，它是由甲醛与尿素合成的热固性树脂。科学工作者研究了脲醛树脂释放甲醛机理后指出，由于尿素与甲醛的加成反应是一个平衡反应，这就决定了脲醛树脂胶中永远存在游离甲醛；在热压胶合过程中释放的甲醛主要是来自于甲谜键的分解。所以，胶合板生产和使用过程中自始至终有甲醛释放。影响甲醛释放量的因素很多，想要完全消除甲醛释放是不可能的，关键的问题是控制其释放量。

1.2脲醛树脂胶的固化过程中释放出酸性物质脲醛树脂胶是热固型胶粘剂。在温度作用下，固化过程的最初时刻羟甲基分解，形成游离甲醛；加热前存在树脂中的游离甲醛和由羟甲基分解形成的游离甲醛与固化剂氯化铵相互作用，释放出游离酸，此情况下发生如下反应：胶合板在热压过程中，所释放的水蒸气中含有游离甲醛以及少量的甲醛与氯化铵反应生成的盐酸和微量的甲醛被氧化生成的甲酸，所以这样的水蒸汽呈弱酸性。另外，脲醛树脂胶在加入固化剂后，pH值降到约5.0，为酸性。因此热压板闭合时被挤出来的胶液为酸性，在板坯周围与热压板直接接触导致热压板腐蚀。

1.3热压板的腐蚀主要形式由上面分析可知，在胶合板热压过程中释放出的热蒸汽以及被挤出来的胶液均为酸性物质而腐蚀热压板。

当热压板加压以及开启时释放出来的热蒸汽中的酸性水汽中的H+离子，要与热压板中的Fe反应：2H++FeFe2++H2|热压过程中的高温加快了这个反应。

同时由于水蒸汽的存在，还会发生电化学腐蚀，发生阳极反应：胶合板生产中，板述通常摆放在热压板的一定位置上，热压挤压出的胶液以及喷出酸性蒸汽等所造成的严重腐蚀区域在热压板的周边；而热压板中部与板坯接触部分腐蚀轻微，而且多是装卸板坯时机械划伤后所造成的腐蚀。

热压板的防腐对策通过以上的分析，弄清了脲醛胶释放出的甲醛和热压板的化学性不稳定是引起热压板腐蚀的主要因素。因此要从胶粘剂和热压板两个方面入手采取措施。