库存，是仓库中实际储存的货物。可以分两类：一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、商业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的原材料或成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。

库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。上述库存都占用企业的流动资金，如果库存量过大，流动资金占用量过多，就会影响企、事业单位的经济效益；库存量过小，又难以保证生产持续正常进行。因此，库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量。

周转库存：为满足日常生产经营需要而保有的库存。周转库存的大小与采购量直接有关。企业为了降低物流成本或生产成本，需要批量采购、批量运输和批量生产，这样便形成了周期性的周转库存，这种库存随着每天的消耗而减少，当降低到一定水平时需要补充库存。

安全库存：为了防止不确定因素的发生（如供货时间延迟、库存水消耗速度豁然加快等）而设置的库存。安全库存的大小与库存安全系数或者说与库存服务水平有关。从经济性的角度看，安全系数应确定在一个合适的水平上。

调节库存：用于调节需求与供应的不均衡、生产速度与供应的不均衡以及各个生产阶段产出的不均衡而设置的库存。

在途库存：处于运输以及停放在相邻两个工作或相邻两个组织之间的库存，在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内平均需求。

在家具制造行业中，传统的大规模生产模式已经不符合当下市场的需求，逐渐孕育出了一大批定制家具企业。

但是，定制需求不仅增加了家具企业的生产管理难度，还对企业的库存策略提出了严峻的考验。

因此，如何在满足客户个性化需求的同时，将库存控制在合理的水平，是定制家具企业面临的一个现实问题。

库存管理的三大“问题”

一.原材料库存问题

物品摆放杂乱，库存积压严重

解决方案：原材料库存优化

（1）要求企业的销售人员要学会说“NO”，不是所有的订单都要接的，而是根据企业的实际情况、库存情况，因地制宜地满足顾客个性化的需求。

（2）运用分类法，对原材料库存进行分类控制。

（3）采用自动仓储系统 

二.制品库存的问题

靠设计师“人工”的设计方式，必然导致标准化和模块化程度过低，同时也随着产品族的逐年增加。

由于新产品族对原有标准模块的利用率低，必然导致新通用模块的快速增长，当然也会带来家具专业接口或专业连接件的种类增长。

显然，这种通用模块种类的增长，也就必然导致在制品库存的剧增。

解决方案：制品库存优化

1.对现有的产品族所处的生命周期进行评估，通过市场调研和历史销售统计数据的分析结果，逐步淘汰已处于产品衰退期的产品族。

2.对长期处于产品导入期的产品族进行分析，若已不符合市场需求，尽早淘汰。

3.对现有产品族之间的可替代程度进行分析，把它们之间可替代性强的产品族进行技术改进或合并。

4.对新开发的产品族，充分利用已有产品族的模块或通用零部件，尽量降低新产品族所带来新模块或定制零部件的数量。

三.成品库存的问题

如果某些客户在定制家具生产完毕后，取消订单或长时间不提货，企业很难通过将其转卖或改造等方式来减少损失。这必然会造成家具制造企业成品库存的积压。

解决方案：产成品库存优化

（1）对于涉及多产品线的大订单，要求销售部门在接收订单时尽量说服客户接受分批交货，以便将先完工的产品线成品及时交付客户。

对于客户不接受分批交付的订单，要加强产品线生产进度的统一调度。

（2）对因客户、货运公司、供应商等外部因素造成的成品滞留仓库的情况，由相关对口部门(销售部、物流部和采购部)负责牵头协调，并纳入对应部门人员的绩效考核指标。

对上述外部因素造成的成品长期积压的，通过将库存管理成本转由责任方承担，或取消与其后期的合作等方式，督促及时出货。

（3）随着Web技术的发展，企业将成熟的家具产品设计方案(包括二维效果图和产品结构图、三维虚拟场景图以及产品材质等描述信息)存储于数据库，供客户通过在线浏览获得启示。

再通过对家具产品功能模块的选择和实时在线模拟渲染，最终确定其想要的定制家具。

企业在后台获取客户定制家具需求后，进行订单分解。通用部件的物料需求计划由系统自动生成，定制部件的物料需求计划由设计师确定，两方面汇总之后再安排详细的生产采购计划。

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