多片锯刀具刃口数量多,平均切削力和切削功率增加,但切削过程中振动减小并能提高切削表面的光洁度。

(1)按指接铣刀的齿长大小,可分为短齿铣刀和长齿铣刀两种。

　　齿长4 - 15毫米,齿顶宽0.2 - 0.4mm的铣刀为短齿铣刀,而齿长大于15mm的铣刀为长齿铣刀。

　　短齿铣刀的优点是:指接材料损耗少,采用大压力胶合时指挥底部无裂纹节省切削动力.目前,国内普遍采用多片锯短齿铣刀,。

(2)按指接铣刀的用途,可分结构材铣刀和非结构材铣刀。

　　一般根据齿顶宽度b与齿距t之比值v来区分,v≤0.18为结构材铣刀,而0.18 < v≤0.25为非结构材铣刀.结构材铣刀也可用于非结构材的指接加工。

如何选择指接铣刀的齿形参数?

(1):指挥长度对指接强度有很大影响齿长指接强度随齿长的增加而提高,但指挥长度大,则指接材料耗损大,切削功率大,且齿长受胶合压力的限制,当长指挥采用大的胶合压力时,指挥底部易产生裂纹,反而降低指接强度,影响外表美观.一般齿长在4-60mm范围内选取。

近年来,国内外普遍采用短齿指接技术齿长为4 - 15mm.它的优点是材料损失小,可采用大的胶合压力,节省动力等.因此,指接加工中优先选用短齿指接,。

结构材指接要求的指接强度高,指榫长度不能太小一般要求框架用材在10.5mm以上,衍架用材在12mm以上,。

(2)指挥斜度:指接强度随指挥斜度的减小而提高,但指挥斜度不要太小也不能太大.当多片锯指挥斜度超过1/8时,指接强度急剧下降.若齿长一定时,斜度过小,则指挥变薄,指接齿的数量增多,影响指接强度.另外斜度过小,刀具薄,指挥加工中易损坏刀具,且指榫加压时工件侧面的指挥易产生胶合不良的现象,。

综合考虑这些因素,通常认为指挥的斜度应为1/7.5.1/12较合适承受拉伸应力的衍架用指接材要求指挥斜度小一些,通常在1/11.4左右,。

(3)齿距:齿距由指挥斜度,工件宽度(或厚度)所含的指挥齿数以及齿顶部状况来决定.若指挥斜度一定,齿距越小,则指挥长度按比例减小若指挥的齿距无限减小,这种结合就类似端接,其接合强度接近于零.为了使指接强度最大;一般齿距应为齿长的1/3 - 1/4为宜,。

(4)齿顶宽:指挥的齿顶宽要尽量小,但这易使刀具过热烧坏.同时齿长相同,齿顶宽小,则齿距变小,即片铣刀厚度减小,增加了铣刀制造的困难,。

非结构集成材指接选择大一些的齿顶宽,这样加工的指挥外表美观.一般齿顶宽为0.2 - 2.7mm。

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